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发布时间:2020-08-24 文章作者:admin
较◣近几年来,伴随着国〓内科学技术的进步以及国家对于科研方面的重视程度不断提高,很多测控设备生产企业以及火电、石化、冶金等应用部门的科技型企业≡和工程 公司在应用软件开发和系统集成技术等方面有了相当进展。现代工业仪器仪表△的发展,不但取决于产品技术水平,而且涉及工程应用技术。这些企业通过承担国外控 制系统和产●品的工程应用,掌握了一批大型工程和装置的自控应用技术。但随着国外现场总线、SOLUTION、MIV、EPC等技@术和工程总成方式的发展, 我国自控系统及现场仪表进入大型工程的困难将进一步增加。其根本原因在于,我国ξ 自动化控制系统及现场仪表和关键精密测试仪器,与国际水平总体上仍有 10~15年的差距,国内的很多技术与国外的♀先进技术无法在相同的平台竞争。中国的仪器仪表技术突破需迈八大关。
突破一:提高产品可靠性
现代工业仪器仪表的总↘体特征是高可靠性、高性能、高适用性,我国企业的大部分产品与国外产品的差距也正是在这方面。例如,我国自行研》发的分散型控制系统(DCS)和电磁流量计,这些产品的基本性能和功能已接近国际水平,但在可靠性和工程应用能力等方面尚有▃一定差距。
突破二:提高数字化、智能化、集成化水平
现代工业仪器仪表的技术特点和╱趋势是数字化、智能化、网络化和集成化,而我国产品一般常规品种居多,智能型产品刚刚起步。以核电控制系统及仪表集成为例,由于基础『较弱,进入数字控制技术时代以后,差距更大。
突破三:提高高新技术
国外的智能执行器已采用变频调速、新型电机、低工耗、微型压电陶瓷I/P转换器、蓝牙︽通信技术、智能化和现场总线等新技术,而国〓内才开始起步。
突破四:产品精密度更精密
以质量流量计为例,国外的测量精度▲分为4个档次,精度较 高并能测量气体的为0.1级,较 普遍的为0.15级,而国内目前只能达到经济◣型的0.2级和适用型的0.5级。再如我国在加油站的计量仪╲表一般是5%的精度,但是国外30万吨的油轮到我国交货的精确度要到0.1%。
突破五:丰富品种规格
以高精度〒智能压力/差压变送器为例,国产变送器在测量→基准量程上缺少1kPa以下微低压、800kPa以上卐高差压量程、16MPa以上高静压、耐腐蚀等规格的产品,因◆此有些工程或系统应用的特殊要求不能满足。
突破六:提高↙自动化程度
例如高性能光电直读光谱仪,国外仪器真空度由电脑实⌒时监控,而国产仪器在许多方面依旧需要人工操作。
突破七:扩大高档产品占有率
目前我国Ψ 高档产品少,甚至是空◤白。以原子吸收分光光度计为例,国外已有塞曼背景校正技术的高档仪器,国内至今↓尚未研制,高端需要主要依赖进口。
突破八:提高市场占有率
以∞可编程控制器(PLC)为例,目前中国PLC市场95%以上被国①外产品占领。欧美产品在大中型PLC领域占有******优势,日本产品在小型PLC领域占有优☉ 势,韩国和中国台湾的产品也有一定的市场份额。中国本土自主品牌PLC的市场影响◇非常小,很难形成规模经济∴。而仪器仪表市场也是如上所述。