差ξ　压变送器在测量过程中，常常会出现某些故障，及时判定和处理差压变送器产出的故障，对※于企业生产来说是十分重要的。我们旭东仪表厂技术人员根据长期技术维护经验，总结归纳了一些判定分▓析方法和分析流程。

（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

（2）直观法：观察回路的外部损伤、导压管Ψ 的泄漏，回路的过热，供电开▅关状态等。

（3）检测法：

a.断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

b.短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双▆侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，正负导压管堵塞是经常发生的事，通常正导压管堵塞的现象是：变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时，对变送器（变送器本身进行输出信号开方）输出的影响。一般情况下，导压々管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。

c.替换检测：将怀疑有故障的部分■更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

d.分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。