差压变送器在测量过程中，常常会出现某些故障，及时判定和处理差压变送器产出的故障，对于企业生产来说是十分重要的。我们旭东仪表厂技术人员根据长期技术维护经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

（2）直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

（3）检测法：

a.断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则》可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

b.短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，正负导压管堵塞是经常发生的事，通常正导压管堵塞的现象是：变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时，对变送器（变送器本身进行输出信号开方）输出的影响。一般情况下，导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量▲介质粘稠、带颗粒物等原因造成。

c.替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换↓一块，以确定原因。

d.分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

由于采用电容式液位计技术和微机技术解决了传统电容式物位计漂移大、标定难、怕粘附的难题，可广泛应用于各行业中液体及固体料仓料位的连续测量。特别是在高温、强腐蚀、强粘附、粉尘大的环境下进行测量，是其它类型的物位计无法比拟的。

当介质电导率达100μS/cm时无须标定，适用于测量界面多种证书和认证，能够在各种场合下应用，符合IEC61508功能安全SIL2的要求，可应用于安全系统中，接触过程的部分材质为耐腐蚀性材质，接触介质部分为FDA-listed材质 测量值响应时间短，为0.3秒。更换电子插件后无须重新标定，电子▅插件自监视功能，多种过程连接，也可用于卫生场合 内置补偿。 

电容式液位计电极组是一种液位非接触测量用的传感元件。至少由单稳态触发∞器、为前者提供触发脉冲的脉冲发生器、有源低通滤波器三部分电路组成。这三部分电路均由集成电路与少量阻容元件构成。由上、下二个电容式液位电极及其作固定用的支架构成。每个液位电极由左、右二块对称的极板组成，极板由衬底及用热压或电镀方式附着在其上的铜片或铜膜结合而成，电极引线由铜片或铜膜经过极板和支架上的小孔引出与外电路相联。

与传统的电极液位计相比它不存在原油粘污电极的问题，因而检测可靠而且准确.电容式液位计采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如：ε1>ε2，则当液位升ω高时，两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。所以，可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。

电容液位计的灵敏度主要取决于两种介电常数的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保证液位测量准确，因被测介质具有导电性，所以金属棒电极都有绝缘层覆↑盖。鑫传感器无机械可动部分，结构简单、可靠；准确度高；检测端消耗电能小，动态响应快；维护方便，寿命长。被测介质需为导电率不低于10-3s/m的非结晶导电液体」。