较近几年来，伴随着国内科学技术的进步以及国家对于ぷ科研方面的重视程度不断提高，很多测控设备生产企业以及火电、石化、冶金等应用部门的科技型企业和工程 公司在应用软件开发和系统】集成技术等方面有了相当进∩展。现代工业仪器仪表的发展，不但取决于产品技术水平，而且涉及工程应用＠ 技术。这些企业通过承担国外控 制系统和产■品的工程应用，掌握了一批大型工程和装置的自控应用技术。但随着国外◆现场总线、SOLUTION、MIV、EPC等技术和工程总成方式的发展， 我国自控系统及现场仪表进入大型工程︻的困难将进一步增加。其根本原因在于，我□　国自动化控制系统及现场仪表和关键精密测试仪器，与国√际水平总体上仍有 10～15年的差距，国内的很多技术与国外的先进技术无法在相同的平台竞争。中国的仪器仪表技术突破●需迈八大关。

突破一：提高产品可靠性

现代工业仪器仪表的总▲体特征是高可靠性、高性能、高适用性，我国企业的大部分产品与国外产品的差距也正是在这方面。例如，我国自行研发的分散型控制系统(DCS)和电磁流量计，这些产品的基本性能和功能已接近国际水平，但在可靠性和工程应用能力等方面尚有一定差距▓。

突破二：提高数字化、智能化、集成化水平

现代工业仪器仪表的技术特点和趋势是数字化、智能化、网络化和集成化↘，而我国产品一般常规品种居多，智能型产品刚㊣刚起步。以核电控制系统及仪表集成为例，由于基础较弱，进入数字控制技术时代以后，差距更大。

突破三：提高高新◢技术

国外的智能执行器已采用变频调速、新型电机、低工耗、微型压电陶瓷I/P转换器、蓝牙↑通信技术、智能化和现场总线等新技术，而国内才开始起步。

突破四：产品精密度更精密

以质♂量流量计为例，国外的测量精度分为4个档次，精度较 高并能测量气体的为0.1级，较 普遍的为0.15级，而国内目前只能达到经济☆型的0.2级和适用型的0.5级。再如我国在加油站的计量仪表一般是5%的精度，但是国外30万吨的油轮到我国交货的精确度要到0.1%。

突破五：丰富品种规〓格

以高精度智能压力/差压变送器为例，国产变送器在测∑量基准量程上缺少1kPa以下微低压、800kPa以上高差压量程、16MPa以上高静压、耐腐㊣　蚀等规格的产品，因此有些工程或系统应用的特殊要求不能满足。

突破六：提●高自动化程度

例如高性能光电直读光谱仪，国外仪器真空度由电脑实时监控，而国产仪器在许多方面依ξ旧需要人工操作。

突破七：扩大高档产品占〓有率

目前我国高档产品少，甚至是空白。以原子吸收分光光☉度计为例，国外已有塞曼背景校正技术的高档仪器，国内至今尚未研制，高端需要◥主要依赖进口。

突破八：提高市※场占有率

以可编程控制器(PLC)为例，目前中国PLC市场95%以上被国外产品占领。欧▓美产品在大中型PLC领域占有******优势，日本产品在小型PLC领域占有优 势，韩国和中国台湾的产品也有一定》的市场份额。中国本土自主品牌Ψ Ψ PLC的市场影响非常小，很难形成规模经济。而仪器仪表市场也是▅如上所述。